Elit Moly EP1, 18 кг

Особенности:

ДИСУЛЬФИД МОЛИБДЕНА
обеспечивает защиту
•  в случае недостаточного количества смазки,
•  в условиях сильной загрязненности
•  при экстремально высоких нагрузках;
эффективно предотвращает повышенный износ, фреттинг-коррозию, образование задиров; работает в условиях вакуума;

ВЫСОЧАЙШАЯ СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ
EMCOR тест 0-0;
 

НАГРУЗКА СВАРИВАНИЯ

3920 Н;

 

• допустим кратковременный нагрев до + 160ºС
• хорошая прокачиваемость при низких температурах
• превосходная защита от износа и заклинивания
• стойкость к вибрациям
 

Рабочая температура -30..+140

 

Применение:

 

• - Низкоскоростные подшипники;
• - Открытые зубчатые передачи;
• - Направляющая скольжения.

 

Смазка Elit Moly используется для смазывания направляющих скольжения, низкоскоростных высоконагруженных подшипников металлургического, горно-обогатительного оборудования, транспортных средств, строительной и специальной техники. Отлично подходит для тяжело нагруженных открытых зубчатых передач, различных узлов трения, подверженных ударным нагрузкам. Специализированная пластичная смазка с повышенными эксплуатационными свойствами для механизмов, работающих в тяжелых условиях эксплуатации при сверхвысоких нагрузках, контакте с водой, запылённости, вибрации и ударных нагрузках.
 

---

Состав:

 

Минеральное масло, загуститель литиевое мыло, дисульфид молибдена, противозадирные (EP), противоизносные (AW), антиокислительные и антикоррозионные присадки
 

---

Форма выпуска:

 

Картридж  0,37 кг
Евроведро  18 кг
Бочка  180 кг

 

Характеристики:

 

Показатель	Метод	EP1	EP2
Загуститель	-	Литиевый
Тип базового масла	-	Минеральное
Диапазон рабочих температур, ºС	-	-30...+140	-30...+140
Классификация смазок	DIN 51502	KPF1N-30	KPF2N-30
Цвет смазки	Визуально	Темно-серый
Класс консистенции NLGI	DIN 51 818	1	2
Пенетрация 0,1 мм	DIN 51818	310-340	265-295
Вязкость базового масла при 40ºС, мм2/с	DIN 51562-1	220	220
Температура каплепадения, °С	DIN ISO 2176	190	190
Коррозионная стойкость (EMCOR-тест)	DIN 51802	0-0	0-0
Нагрузка сваривания, H	DIN 51350	3920	3920