TermoLub S220

Особенности:

ЗАГУСТИТЕЛЬ - КОМПЛЕКС СУЛЬФОНАТА КАЛЬЦИЯ
повышает: термостойкость, работоспособность в присутствии воды, кислотных и щелочных сред, стойкость к нагрузкам, противоизносные и антикоррозионные свойства;

ТЕРМОСТОЙКОСТЬ
сохраняет эксплуатационные характеристики при температуре до + 180 °C;

ВОДОСТОЙКОСТЬ
сохраняет свои эксплуатационные характеристики при работе в условиях обводнения;

МЕХАНИЧЕСКАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ
препятствует утечке смазки и гарантирует высокую уплотняющую способность.
 

• диаметр пятна износа не более 0,5 мм, (1 ч при 40 кг)
• высокие противоизносные и противозадирные свойства
• стойкость к нагрузкам
• отличная прокачиваемость
 

Рабочая температура от -20°C до +180°C
 

Применение:

 

• - Редукторы с проблемой утечки масла;
• - Соединительные муфты;
• - ЦСС.

 

Смазка TermoLub S220 применяется в тяжелонагруженных подшипниковых узлах, работающих при высоких температурах и высоких удельных давлениях, когда требуется ограниченное содержание в смазке противозадирных (ЕР) присадок.
Смазка TermoLub S220 EP00 используется в редукторных механизмах, силовых приводах, в соединительных муфтах и сцеплениях цепных механизмов, которые требуют использования полужидкой смазки. Ее можно использовать методом разбрызгивания вместо минерального масла для смазывания редукторов, где существует серьезная проблема утечки смазочных материалов.
 

Состав:

 

Минеральное масло, загуститель комплекс сульфоната кальция,  противозадирные (EP), противоизносные (AW), антиокислительные и антикоррозионные присадки
 

---

Форма выпуска:

 

Картридж  0,37 кг
Евроведро 17 | 18 кг
Бочка 175 | 180 кг
 

Характеристики:

 

Показатель	Метод	EP1	EP2
Загуститель	-	Комплекс сульфоната кальция
Диапазон рабочих температур, ºС	-	-20...+180	-20...+180
Классификация смазок	DIN 51502	KP1R-20	KP2R-20
Цвет смазки	Визуально	Коричневый
Класс консистенции NLGI	DIN 51 818	1	2
Пенетрация 0,1 мм	DIN 51818	310-340	265-295
Вязкость базового масла при 40ºС, мм2/с	DIN 51562-1	220	220
Температура каплепадения, °С	DIN ISO 2176	270	290
Нагрузка сваривания, H	DIN 51350	3920	3920